布袋式除塵器安裝完畢后首先要進行調(diào)試,只有把各部位都按規(guī)定調(diào)試好才能保證除塵器的正常運行,我公司為廣大客戶提供全方位的技術(shù)信息與指導,使廣大用戶更加了解除塵器的原理與性能,更好的維護利用好除塵設(shè)備.頂部人孔檢修門部分,其壓緊裝置一端靠機構(gòu)壓緊,另一端靠手柄壓緊,分別調(diào)整螺栓和螺母,使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門框上,打開時無卡碰現(xiàn)象,并鎖緊螺栓.調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備,鎖風設(shè)備及其傳動,全部運動部件均應(yīng)加注潤滑油.調(diào)整清灰控制器詳細閱讀脈沖控制儀說明書要求提升閥,脈沖閥動作順序正確,各室清灰順序正確,時間連續(xù)可調(diào),動作順序參見圖,為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及卸料器的動力平衡,對室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來說,各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的.調(diào)整提升閥部分,閥門氣缸為緩沖式,要求在閥關(guān)閉到達閉合位置時,氣缸應(yīng)進入緩沖區(qū),否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。

氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調(diào)節(jié),要求提升閥關(guān)閉時間不大于2s,最好1s之內(nèi),開啟時可適當慢些.然后檢查閥板閉合后的間隙,最大不超過0.8mm.若現(xiàn)場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進行調(diào)平,較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上,找出間隙大的部位用工具扳平.上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源,其壓力可通過氣源三聯(lián)件上的減壓閥來調(diào)整(一般為0.3MPa),使閥板閉合后變形2~3mm,上述調(diào)速均通過電磁閥上的手動開關(guān)進行,不必接電源,調(diào)試完畢,將手動開關(guān)復原,并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母.注意:在調(diào)試提升閥時,絕不可使電磁脈沖閥動作,否則強大的氣流會對人身造成傷害.注意:進行上述調(diào)整時,應(yīng)將全部人孔檢修門關(guān)閉,鎖緊,以防脈沖閥的噴吹氣流對人身造成傷害。

上述全部調(diào)整工作完畢以后,便可進行空負荷調(diào)試和負荷調(diào)試,當然在進行這一工作時.整個工藝系統(tǒng)應(yīng)能正常運行.負荷調(diào)試應(yīng)進行以下工作:當除塵器阻力上升到1245~1470Pa時,啟動清灰控制器進行清灰,并觀察壓力下降情況.當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后,即可進行清灰周期的設(shè)定定阻式可以不設(shè)定.方法是,先啟動清灰控制儀在自動狀態(tài)下進行工作,并將清灰控制器中的清灰間隔時間暫定在1min,觀察運行阻力變化情況,如阻力不斷上升,超過1470Pa,說明清灰間隔時間過長,如阻力一直運行在1000Pa以下,則說明清灰間隔時間太短,都要進行調(diào)整(注:清灰間隔時間最短不能小于15s),直到阻力在1000~1470Pa之間穩(wěn)定變化時,才算合適。

接通全部電源,壓縮空氣源,啟動輸灰設(shè)備,除塵控制器置于手動狀態(tài);接通測壓裝置(可用U型管壓計)到除塵器的測壓口.啟動主風機,觀察空負荷運行阻力,測量進出風口的風量,計算漏風率.漏風率應(yīng)小于3%,否則應(yīng)檢查處理。

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