高檔實木木門的封邊條開裂 ,是用戶在使用一段時間后主要投訴的問題 ,也是生產(chǎn)廠家較難解決的主要問題之一 。本文擬對其生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制加以探討 。 

1、問題的提出 

隨著人們生活水平的日漸提高 ,越來越多的賓館 、寫字樓及居民住宅采用高檔實木木門 。人們喜愛其自然 、高貴 、古樸和良好的裝飾性 。但使用一段時間之后 ,也不斷提出投拆 。其中 ,令生產(chǎn)廠難以解決的主要問題之一是封邊條開裂 ,筆者根據(jù)多年的實際工作經(jīng)驗 ,擬對封邊條開裂的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制作以探討 。 

2、原因分析 

封邊條開裂主要有以下幾點原因 : 

(1) 封邊條含水率不合格 ( > 18 %) ,在門頁使用過程中自然干燥而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 ; 

(2) 膠粘劑與固化液的配比不合理 ,致使粘結(jié)性下降 ; 

(3) 膠粘劑配制后 ,使用的時間超過規(guī)定的時間要求 ,降低膠粘劑的粘結(jié)力 ; 

(4) 調(diào)膠容器沒有及時清理 ,影響膠粘劑的粘結(jié)性能 。 

3、解決辦法 ———關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制 

執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn) ,其中的 4. 9 條“過程控制”中要求對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制 。木門生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序之一為封邊工序 ,合理地設(shè)定關(guān)鍵工序中的關(guān)鍵工位 ,就成了有效控制封邊條開裂的關(guān)鍵 。 

3. 1 關(guān)鍵工序中主要控制項目 (封邊條材料的含水率 ,配膠) 

3. 1. 1 封邊條含水率 

一般要求為 ≤12 % 

控制辦法 : 

封邊條使用前 ,交質(zhì)量管理部門檢驗 ,檢驗合格后 ,經(jīng)檢驗員簽字認(rèn)可后 ,才可轉(zhuǎn)入封邊工序使用 。 

3. 1. 2 配膠 

(1) 指定專職調(diào)膠員 ; 

(2) 嚴(yán)格按膠粘劑使用說明書的配比要求配膠 ;使用時限要求按說明書中要求執(zhí)行 ; 

(3) 每次膠水用完后 ,都要清理干凈盛膠容器 ; 

(4) 配膠用秤使用中保持秤臺面干凈并要按時檢定 ,以保證精度準(zhǔn)確 。 

控制辦法 : 

(1) 每次調(diào)膠時 ,調(diào)膠員須通知檢驗員到場檢查配比是否合格 ,并記錄配膠比例 、配膠時間 、膠水有效使用時間等參數(shù) ,并監(jiān)督容器的清理等要求 。調(diào)膠員只有在得到檢驗員簽字認(rèn)可合格后 ,方能將膠水轉(zhuǎn)入使用 ; 

(2) 檢驗員監(jiān)督操作工是否執(zhí)行了有效使用時間要求 ,發(fā)現(xiàn)超時限使用立即下生產(chǎn)停工單 。 

4、結(jié)語 

高檔實木木門具有良好的裝飾性 ,其價格也較高 。因而它的耐用性也為用戶所關(guān)注 ,這就要求生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制質(zhì)量 。而執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn) ,抓好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制 ,經(jīng)實踐證明是解決實木木門封邊條開裂的根本和最佳途徑 。